2021-07-12
को प्रभावित करने वाले कारकइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनगठन नहीं इस प्रकार हैं:
इंजेक्शन की गति धीमी है। कुछ उत्पादों के लिए इंजेक्शन की गति का एक बहुत ही प्रमुख अर्थ है जिसमें गन्दा आकार, बड़ी मोटाई में परिवर्तन, लंबी प्रक्रियाएं, और प्रतिरोधी ABS जैसे उच्च चिपचिपाहट वाले प्लास्टिक हैं। जब उच्च दबाव तैयार उत्पाद को भरने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो असंतोष की कमियों को हल करने के लिए उच्च गति इंजेक्शन पर विचार किया जाना चाहिए।
अनुचित फ़ीड कंडीशनिंग, सामग्री की कमी या अतिरिक्त सामग्री। फीडिंग मशीन की मात्रा निषिद्ध है या फीडिंग कंट्रोल सिस्टम सामान्य रूप से काम नहीं कर रहा है, इंजेक्शन चक्र के प्रतिबंध के कारण असामान्य हैइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनया मोल्ड या परिचालन की स्थिति, प्री-प्लास्टिक बैक प्रेशर बहुत छोटा है, या बैरल में सामग्री का घनत्व छोटा है। बहुत सारे खुले स्थान और प्लास्टिक के साथ छर्रों की मात्रा, जैसे कि पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन, आदि के साथ-साथ उच्च चिपचिपाहट वाले प्लास्टिक, जैसे कि ABS, को समायोजित किया जाना चाहिए। उच्च मात्रा। जब सामग्री का तापमान अधिक होता है, तो मात्रा को समायोजित किया जाना चाहिए। जब बैरल के अंत में बहुत अधिक सामग्री होती है, तो स्क्रू इंजेक्शन के दौरान बैरल के अतिरिक्त स्टॉक को संपीड़ित करने और धक्का देने के लिए अधिक इंजेक्शन दबाव का उपभोग करेगा, जो मोल्ड गुहा में प्रवेश करने वाले प्लास्टिक के प्रभावी इंजेक्शन दबाव को बहुत कम कर देता है और बनाता है तैयार उत्पाद अतिप्रवाह के लिए कठिन।
इंजेक्शन का दबाव बहुत कम है, और इंजेक्शन की अवधि के दौरान सवार या पेंच बहुत जल्दी वापस आ जाता है। पिघले हुए प्लास्टिक में कम परिचालन तापमान पर उच्च चिपचिपाहट और खराब गतिशीलता होती है, और इंजेक्शन उच्च दबाव और गति पर किए जाने चाहिए। उदाहरण के लिए, ABS रंगीन भागों को बनाते समय, रंगीन का उच्च तापमान प्रतिरोध बैरल के ताप तापमान को सीमित करता है। उच्च इंजेक्शन दबाव और विस्तारित इंजेक्शन समय के लिए क्षतिपूर्ति करना आवश्यक है।