इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड में ब्लैक स्पॉट की समस्या होने पर क्या करें?

आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्ड्स की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, हम अक्सर कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करते हैं, जैसे कि अक्सर काले धब्बे, या इंजेक्शन उत्पादों के मलिनकिरण और कोकिंग का कारण बनते हैं, लेकिन इन समस्याओं का मुख्य कारण यह है कि इंजेक्शन उत्पाद बैरल में रहते हैं। समय बहुत लंबा होता है, जिसके कारण इनका अपघटन और कोकिंग होती हैइंजेक्शन ढालाउत्पाद, जो तब बनता है जब पिघली हुई सामग्री को गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्ड में काले धब्बे और मलिनकिरण के संभावित कारक क्या हैं?इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन?

1. मशीन के लिए:
(१) क्योंकि मशीन पर हीटिंग कंट्रोल सिस्टम काम करने में विफल रहता है, बैरल के अंदर का हिस्सा सड़ने और काला होने का कारण बनता है।
(२) पेंच और बैरल के दोषों के कारण, पिघल जाम और जमा हो जाता है, और प्लास्टिक को मशीन पर लंबे समय तक स्थिर और गर्म करने के बाद विघटित किया जाता है। इस समय, कर्मचारियों को यह जांचना होगा कि रबर हेड किट पहना है या नहीं और इसमें धातु की विदेशी वस्तुएं हैं या नहीं।
(३) कुछ प्लास्टिक ऐसे हैं जो लगभग मूल कण आकार को बनाए रखते हैं, विशेष रूप से क्रॉस-लिंकिंग और कोकिंग के कारण बैरल में। इन प्लास्टिकों को पिघलाना मुश्किल होता है, जिससे वे पेंच से कुचलकर भाग में घुस जाते हैं।

2, मोल्ड पहलू:
(१) आम तौर पर, अगर निकास चिकना नहीं है, और मोल्ड के गेटिंग सिस्टम का आकार बहुत छोटा है, या कोकिंग बहुत अधिक कतरनी के कारण होता है, तो मोल्ड पर ढालना आसान होता है।
(२) यदि मोल्ड में उपयुक्त तेल स्नेहक और मोल्ड रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है, तो काले धब्बे भी दिखाई दे सकते हैं।
3. प्लास्टिक पहलू:
बहुत अधिक प्लास्टिक वाष्पशील, बहुत अधिक आर्द्रता, बहुत अधिक अशुद्धियाँ, बहुत अधिक पुनर्नवीनीकरण सामग्री, और दूषित।

4. प्रसंस्करण पहलू:
(१) बहुत अधिक दबाव, बहुत अधिक गति, बहुत अधिक पीठ का दबाव, और बहुत तेज गति से सामग्री का तापमान विघटित हो जाएगा।
(२) प्लास्टिक की तुलना में कम प्रतिरोधी एडिटिव्स को हटाने के लिए बैरल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।